Vlakke profielen voor koelsystemen

Onze vlakke profielen voor koelsystemen zijn bedoeld voor constructieve overgangen, steunvlakken en technische afsluitingen. Dankzij de vlakke profielvorm zijn ze veelzijdig inzetbaar in koelapparaten en andere koeltechnische constructies.

Wat is een plat profiel?

Platte profielen hebben, in vergelijking met uitgesproken holle, rib- of lipafdichtingen, een overwegend vlakke dwarsdoorsnede. Afhankelijk van de concrete constructie kunnen ze worden gebruikt als afdichting, steun, afdekking of functioneel tussenprofiel.

Door de relatief eenvoudige basisvorm zijn platte profielen veelzijdig inzetbaar. Voor de keuze is de breedte alleen echter niet voldoende. Ook de profieldikte, de dwarsdoorsnede, het materiaal en de inbouwsituatie zijn van invloed op hoe het profiel zich onder mechanische belasting gedraagt.

Vlakprofielen in koelsystemen en de koeltechniek

In koelsystemen komen verschillende onderdelen, oppervlakken en constructie-elementen samen. Vlakprofielen kunnen worden toegepast op plaatsen waar tussen deze componenten een gedefinieerd contact, een steunpunt of een nette afsluiting vereist is.

Mogelijke toepassingsgebieden zijn bijvoorbeeld overgangen, afdekkingen, behuizingsdelen of constructief voorziene tussenruimtes. Welke functie het platte profiel vervult, hangt altijd af van de betreffende inbouwsituatie en de profielgeometrie.

Vlakprofielen zijn daarom niet te vergelijken met klassieke koelkastdeurafdichtingen. Terwijl deurafdichtingen vaak een sterker samendrukbaar afdichtingsgebied hebben, zijn vlakprofielen constructief anders opgebouwd en kunnen ze andere technische taken vervullen.

Vlak profiel, hol profiel of ribprofiel?

Het juiste profieltype hangt af van de beoogde functie.

Vlakke profielen worden gekenmerkt door hun vlakke dwarsdoorsnede en zijn met name geschikt voor steun-, overgangs- en afdekgebieden.

Holle profielen hebben een inwendige holte. Daardoor kunnen ze bij druk sterker meegeven en zijn ze geschikt voor toepassingen waarbij een bepaalde compressie vereist is.

Randprofielen beschikken over een uitgesproken afdichtingszone, die bij het sluiten of samenvoegen van bouwdelen kan worden samengedrukt.

Ook indrukprofielen hebben een eigen bevestigingsgeometrie voor daarvoor bestemde opnames. Bij het vervangen van een bestaand profiel moet daarom eerst eenduidig worden vastgesteld welk profieltype oorspronkelijk is gemonteerd.

Het juiste platte profiel kiezen

Voor de keuze van een geschikt plat profiel zijn de aanwezige afmetingen en de concrete functie binnen het koelsysteem doorslaggevend.

Er moet met name rekening worden gehouden met:

• Totale breedte van het profiel
• Profielhoogte of materiaaldikte
• volledige dwarsdoorsnede
• beschikbare inbouwruimte
• soort ondersteuning of bevestiging
• mechanische belasting
• temperatuuromstandigheden op de plaats van gebruik
• vereiste flexibiliteit en vormvastheid

Bij een bestaand profiel wordt een netjes afgesneden en zo min mogelijk vervormde dwarsdoorsnede aanbevolen als vergelijkingsmateriaal. Profielen die er uiterlijk op elkaar lijken, kunnen qua functie aanzienlijk verschillen door verschillende diktes of geometrieën.

Materialen en materiaaleigenschappen

Het gebruikte materiaal beïnvloedt onder andere de elasticiteit, vormvastheid, terugvering en temperatuurbestendigheid van een technisch profiel.

Voor onze profielproductie zijn verschillende materialen beschikbaar, zoals PVC, TPE en siliconen. Welke materiaaluitvoering geschikt is voor een specifiek plat profiel of een nieuwe toepassing in een koelsysteem, hangt af van de technische eisen van het ontwerp.

Vlakke profielen correct opmeten

Als een bestaand profiel moet worden vervangen, moet het bij voorkeur in onbelaste toestand worden opgemeten. Sterk verouderde, uitgerekte of blijvend vervormde profielen kunnen afwijken van hun oorspronkelijke afmetingen.

Naast de breedte en de materiaaldikte is de volledige dwarsdoorsnede van belang. Bij complexere vormen is het raadzaam om meerdere maten op te nemen en deze te vergelijken met een technische tekening of een bestaand monster.

Juist bij platte profielen kunnen zelfs kleine verschillen in dikte van invloed zijn op de manier waarop het profiel binnen de constructie rust of wordt belast.

Verwerking en montage van platte profielen

Vóór de montage moeten de contact-, steun- en bevestigingsvlakken schoon en vrij zijn van oude profielresten of andere verontreinigingen.

Het profiel moet, in overeenstemming met de beoogde geometrie, zo spanningsvrij mogelijk worden geplaatst of bevestigd. Onnodig uitrekken of samendrukken moet worden vermeden, omdat hierdoor de positie of het vervormingsgedrag van het profiel kan veranderen.

Na de montage moet worden gecontroleerd of het platprofiel over de gehele lengte gelijkmatig zit en zijn beoogde steun-, afsluit- of afdichtingsfunctie vervult.

Vlakprofielen voor vervanging en nieuwe constructies

Onze vlakprofielen kunnen zowel interessant zijn voor de vervanging van bestaande profielen als voor nieuw ontwikkelde koelsystemen.

Bij vervanging staat een zo nauwkeurig mogelijke overeenstemming met de bestaande doorsnede voorop. Bij een nieuwe ontwikkeling kunnen daarentegen afmetingen, materiaal en profielgeometrie doelgericht worden afgestemd op de technische opdracht.

Juist wanneer een standaardprofiel niet de vereiste breedte, dikte of functie biedt, kan een op maat ontwikkelde profieloplossing zinvol zijn.

Op maat gemaakte platte profielen voor koelsystemen

Voor specifieke eisen kunnen wij nieuwe profieldoorsneden ontwikkelen. Onze eigen gereedschapsbouw, rapid prototyping en onze productie op 17 extrusielijnen zorgen hiervoor voor de technische voorwaarden.

Als uitgangspunt voor de ontwikkeling van een profiel kunnen bijvoorbeeld een bestaand monster, een tekening of CAD-gegevens dienen.

GfA – Expertise op het gebied van platte profielen en koelsystemen

Met 5.490 standaardprofielen, een eigen gereedschapsbouw, rapid prototyping en 17 extrusielijnen bieden wij uitgebreide mogelijkheden voor standaard- en maatwerkprofielen. Onze ontwikkeling en productie in Duitsland bestrijkt talrijke toepassingen in de afdichtings- en profieltechniek.

Voor koelsystemen worden platte profielen aangevuld met andere uitvoeringen, zoals holle, geribde en ingedrukte profielen. Zo kan het profieltype doelgericht worden gekozen op basis van de betreffende constructieve taak.

Voordelen in één oogopslag:

• Vlakke profielen voor koelsystemen en koeltechniek
• geschikt voor overgangen, steun- en afsluitingsgebieden
• vlakke profielgeometrieën voor verschillende constructies
• keuze op basis van breedte, dikte en volledige doorsnede
• verschillende materialen beschikbaar voor individuele ontwikkelingen
• geschikt voor vervanging en nieuwe constructies
• 5.490 standaardprofielen
• eigen gereedschapsbouw
• Rapid Prototyping
• 17 extrusielijnen
• individuele profielontwikkeling mogelijk